不銹鋼厚壁管1Cr18Ni9Ti全位置焊接方法
1 焊接性分析
(1)1Cr18Ni9Ti 不銹鋼φ133×11mm 大管水平固定全位置對接接頭主要用于核電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質量要求很高，內表面要求成形良好，凸起適中，不內凹，焊后要求PT、RT檢驗。以往均采用TIG焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質量難以保證且效率低。為既保證質量又提高效率，采用TIG內、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋面層，使質量、效率都得到保證。
(2)1Cr18Ni9Ti 不銹鋼熱膨脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時更突出，以往對MAG（Ar+1%~2% O2）焊不銹鋼，一般只用于平焊及平角焊，未見全位置焊的報道及資料。在MAG焊過程中，焊絲伸出長度必須小于10mm，焊槍擺動幅度、頻率、速度及邊緣停留時間配合適當，動作協調一致，隨時調整焊槍角度，使焊縫表面邊緣熔合整齊，成形美觀，以保證填充及蓋面層質量。
2 焊接方法及焊前準備
2.1 焊接方法
材質為1Cr18Ni9Ti，管件規格為φ133×11 mm，采用手工鎢極氬弧焊打底，混合氣體（CO2+Ar）保護焊填充及蓋面焊，立向上的水平固定全位置焊接。
2.2 焊前準備
（1）清理油、污物，將坡口面及周圍10 mm內修磨出金屬光澤。
（2）檢查水、電、氣路是否暢通，設備及附件應狀態良好。
（3）按尺寸進行裝配，定位焊采用肋板固定（2點、7點、11點為肋板固定），也可采用坡口內定位焊，但必須注意定位焊質量。
（4）管內充氬氣保護。
（5）管子裝配定位